载体桩施工工艺

一、载体桩工艺介绍

1. 载体桩是采用细长锤夯击成孔，将护筒沉到设计标高（进入选定持力层）后，细长锤击出护筒底一定的深度，分批向孔内投入干硬性混凝土，用细长锤反复夯击挤密，并用三击贯入度作为控制指标，通过填料夯击使桩端以下深度3-5米的土体得到有效的加固挤密；形成自上而下由干硬性混凝土、挤密土体和影响土体组成的复合载体，最后放置钢筋笼，灌注桩身混凝土而形成的桩。从受力上分析，载体相当于等效扩展基础。

二、载体桩适用范围：

1、载体桩适用于范围广：只要在一定深度下存在一定厚度的软塑~可塑状态的粘性土层、粉土、砂土、碎石土层等，都可以进行载体扩展基础的施工；特别在浅部有高承载力的低压缩性土层；表层有较厚杂填土的场地其它桩基施工设备难以穿透场地；液化及湿陷性黄土地区；载体桩技术优势尤为明显。

三、载体桩优势特点：

1、载体桩通过特定的设备将地基处理问题转变成了基础施工问题，该技术采用承台（梁）直接将上部结构荷载通过传力杠传递到端部扩展基础再扩散到地质条件好的土层，设计简单，基础结构形式简单，施工方便。

2、改变了桩的受力特性，增大了桩端受力面积，单桩的承载力比同等桩的承载力大幅度提高，节省了大量的原材料和成本，并且在不调整桩长的情况下通过调整施工参数来改变桩基承载力。

3、可以通过调整施工参数，控制填料及三击贯入度等，对地质情况与地质报告不符有较大变化的情况及时进行补救，使桩的承载力满足设计要求。

4、载体实际受力时，载体基础、混凝土桩身和承台一起构成一个空间受力体系，该体系能调节施工中的局部缺陷引起的桩基础上的力的不均匀分配，减少了建筑物不均匀沉降。

5、工艺简单，施工质量易控制，施工无需降水，无泥浆排除，无基坑开挖等工序，减少了工程量，节省造价，缩短了工期。

6、适用范围广，对较厚的杂填土，垃圾填土，及地下障碍物复杂的土层一样可以施工。且施工过程中噪音小，震动较预制桩施工小，可在城市内施工，具有较大的社会价值。

   7、采用冲击成孔能够有效穿透浅部存在的硬夹层，以及回填的大量建筑垃圾，碎水泥块、石块等。

夯扩碎石挤密桩施工工艺

夯扩碎石挤密桩工艺：

     施工工艺分析：细长锤做自由落体运动所形成的冲击能夯击成孔外套管静压下沉到设计标高，通过填料碎石用重锤对填料夯击挤密，使原状松散或软弱的土体中的空气和孔隙水强行排出，使土体结构重新固结，实现土体的挤密，达到土体的快速固结。自设计碎石桩深度开始逐层填料夯击形成自下由上整个挤密层组成的桩体。

碎石桩的特点：

      1、成桩施工中对桩侧2倍桩径原装土体有效的加固挤密，使原状土体土性更均匀承载力有一定的提高。

    2、置入原状土中强度高的碎石桩，分担荷载作用。

    3、碎石桩形成使用过程中起到孔隙水消散降水的通道。

长螺旋钻孔灌注桩工艺介绍 

    平整场地→桩位放样→安装调试钻机（安放钢护筒→）调试砼泵、安装泵管→钻机就位→起吊钢筋笼、振动锤→钻孔至设计深度停止钻进→边泵注超流态混凝土边提升钻杆→提出钻杆、移开钻具→启动振动锤下插钢筋笼至设计标高→成桩→桩头处理→桩顶保护措施。

潜孔锤钻孔嵌岩灌注桩施工工艺介绍

    孔锤钻孔灌注桩施工不同于普通钻孔灌注桩，其施工是利用三种设备，充分发挥三种设备机械性能 的组合式成桩工艺，施工先后工序分：成孔埋设钢管、潜孔锤钻机对基岩进行掘进、下钢筋笼灌注混凝土 振捣、拔钢管成桩